Wolfraam koper EDM -elektroden

Wolfraam koper EDM elektroden beschrijving

Materiaalselectie en verwerking

We gebruiken hoogwaardige wolfraam-coppercomposieten gemaakt door poedermetallurgieproces, voornamelijk door vloeibaar koper te impregneren in een poreuze vooraf gesinterde wolfraam "skelet" voor sinteren en smeden op hoge temperatuur. Het aanpassen van de samenstellingsverhouding kan specifieke prestatiekenmerken bieden voor EDM -toepassingen.

Kenmerken

• ‌ Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid: kan de verwerkingspulsen effectief overbrengen, het energieverlies verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
• Hoog smeltpunt en weerstand van hoge temperaturen: kunnen stabiele prestaties in de omgeving met hoge temperatuur behouden en de levensduur van de elektrode verlengen
• Anti-corrosie en boogablatieweerstand: kan bestand zijn tegen continue ontladingsimpact zonder vervorming en goed presteren in harde omgevingen
• Hoge sterkte en hoge slijtvastheid: kan het verlies van elektroden tijdens de verwerking verminderen en de laskwaliteit verbeteren.
• Lage thermische expansiecoëfficiënt: helpt bij het verminderen van vervorming en fouten tijdens de verwerking en het verbeteren van de nauwkeurigheid van verwerkte onderdelen

Sollicitatie

Tungsten Copper Spark Erosion -elektrode is de meest gebruikte EDM -elektrode, die voornamelijk de rol speelt van het verzenden van bewerkingspulsen om het werkstuk met minimaal verlies te etsen en de oorspronkelijke vorm van de elektrode naar het werkstuk nauwkeurig kan kopiëren. De EDM -machine -elektrode bespaart niet alleen effectief elektrodematerialen, maar verhoogt ook de snelheid van ontladingsbewerking en verbetert de nauwkeurigheid van de matrijs en bespaart de kosten van bewerkingsgereedschappen en onderhoudskosten.

Hoge precisiebewerking ‌ ‌: kan een zeer hoge nauwkeurigheid van bewerkingen bereiken, kan over het algemeen het micronniveau bereiken. Het kan elektrische energie stabiel en efficiënt afgeven tijdens het ontladingsproces, waardoor de energie -output tijdens de verwerking uniform en precies goed is, om de verwerkingsgrootte nauwkeurig te regelen.

Complexe vormverwerking ‌: kan een verscheidenheid aan complexe vormonderdelen worden verwerkt, zoals diep gat, smal gleuf, gevormd oppervlak enzovoort. De gereedschapselektrode kan worden aangepast aan de vorm van het onderdeel en het traject van de elektrode wordt geregeld door het numerieke besturingssysteem om de verwerking van complexe vormen te realiseren ‌.

Geen snijkracht ‌ ‌: EDM is een contactloze methode voor bewerking, er is geen snijkracht. Dit is zeer gunstig voor de verwerking van dunne muuronderdelen en gemakkelijk te vervormen onderdelen, die vervorming kunnen voorkomen en de verwerkingsnauwkeurigheid kunnen waarborgen ‌.

Type

Tungsten Copper Spark Erosion Wheel

Het is het meest geschikt voor het bewerken van elektrospark, vooral het spelen van een belangrijke rol bij de oppervlakte -reparatie van PCD -gereedschappen en de dunne plaatlassen van motoren, raketten en verzegelde containers.

Koper Tungsten EDM -elektroden

Het is geschikt voor DC- of AC -lassen en wordt veel gebruikt in lasvelden met hoge temperatuur zoals booglassen, weerstandslassen, plasma -lassen, elektronenstraallassen, enz.

Wolfraam koperelektrodestang

Het kan worden gebruikt in verschillende lasprocessen, zoals spotlassen, projectielassen, weerstandslassen, bewerking van plasma -ontlading, elektrische vonkbewerking, fusielassen en tig.

Wolfraam koper EDM elektroden dimensie

Tungsten Copper EDM Elektroden Afbeeldingen

Productkwalificatie

Populaire tags: Tungsten Copper EDM -elektroden, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, offerte, te koop