Overzicht

Iridium Target is een sputterbron gemaakt van zeer-zuiver iridiummetaal, waarvan de kern wordt gebruikt voorfysieke dampafzetting (PVD)voor het vervaardigen van hoge- temperatuur-, corrosie--bestendige en uiterst stabiele edelmetaalfilms voor toepassingen in halfgeleiders, ruimtevaart, katalytische verwerking, optische instrumenten en andere gebieden. FANMETAL heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie en export vanedele metalen doelen. Als u de gedetailleerde prijs wilt weten, neem dan nu per e-mail contact met ons op.

iridium-functies

Ultra-hoge zuiverheid

De zuiverheid kan 99,99% -99,999% bereiken (4N-5N-kwaliteit) en de totale hoeveelheid onzuiverheden wordt onder de 10 ppm gehouden om de stabiliteit van de stroomtransmissie en filmuniformiteit te garanderen en filmlaagdefecten veroorzaakt door onzuiverheden te voorkomen.

Stabiliteit bij hoge temperaturen

Het heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, behoudt de structurele integriteit in omgevingen met extreme temperaturen, handhaaft een lage thermische weerstand bij hoge temperaturen, waardoor ophoping en verlies van warmte effectief wordt voorkomen.

corrosiebestendigheid

Iridium is bestand tegen bijna alle zuren, koningswater, gesmolten metalen en silicaten. Er vormt zich een dichte oxidefilm op het oppervlak, die het externe corrosieve medium effectief isoleert en het substraat tegen erosie beschermt. (Bron)

Mechanische eigenschappen

Hoge dichtheid, hoge treksterkte, Vickers-hardheid groter dan of gelijk aan 1670HV, met behoud van hoge hardheid bij 2000 graden hoge temperatuur. En het kan lange tijd worden gebruikt zonder het milieu te vervuilen.

Iridium doelafbeeldingen

Iridium Sputter Target-toepassing

1. Productie van halfgeleiders en chips

Het Iridium Sputtering Target wordt gebruikt om ultra-dunne barrièrelagen te creëren die de beweging van koperionen in siliciumsubstraten beperken tijdens de fabricage van halfgeleiders en chips; zal een grotere betrouwbaarheid van chipverbindingen mogelijk maken; en kan worden gesputterd met een dikte van 0,5-3 nm om te voldoen aan de behoeften van geïntegreerde schakelingen met hoge dichtheid en fijne structuren, waardoor de prestaties van de apparaten worden verbeterd.

2. Elektronische componenten en displaytechnologie

De productie van flexibele OLED-schermen om elektrodelagen te creëren, het fabriceren van microrelais en schakelcontactmaterialen, de productie van gevoelige componenten voor uiterst nauwkeurige druk- en temperatuursensoren, en de primaire elektrodematerialen die worden gebruikt in 5G RF-apparaten zijn enkele van de toepassingen. Iridiumdoelen kunnen de effectiviteit van het verzenden van signalen aanzienlijk verbeteren door de efficiëntie van het signaal en de nauwkeurigheid van de metingen te verbeteren.

3. Optische instrumenten

Vanwege de reflecterende eigenschappen is iridium een uitstekende kandidaat voor midden{0}} en ver- infrarood reflectie/reflectiecoatings op infrarooddetectoren, infraroodoptiek (lenzen) en warmtebeeldproducten. Bovendien kunnen iridiumcoatings, vanwege het zeer gladde oppervlak, extra oppervlaktebescherming bieden voor hoogwaardige optische systemen die worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden, om de levensduur van de lenzen te verlengen.

4. Lucht- en ruimtevaart

Infrarood teledetectie- en infraroodbeeldapparatuur van satellieten en ruimtesondes zijn afhankelijk van iridiummembranen om hoge infraroodreflectie en stabiliteit van de ruimteomgeving te bereiken. Iridium heeft een hoog smeltpunt en uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, en kan worden gebruikt als beschermende of functionele film voor hoge- componenten en motor-gerelateerde apparaten.

5. Energie en katalyse

Iridium dient als katalysator in membraanelektrodesamenstellen (MEA's) die worden gebruikt in waterstofbrandstofcellen. De katalytische activiteit en chemische stabiliteit van Iridium verbeteren de efficiëntie van elektrolyse om waterstof te genereren en het totale energieverbruik te verminderen. Bij gebruik als anodemateriaal biedt Iridium een aanzienlijk langere actieve levensduur in chloor{2}}alkali-toepassingen in vergelijking met andere materialen.

Verwerking

(1) Bereiding van grondstoffen: selecteer meer dan 99,99% hoog-zuiver iridiumpoeder voor screening en verwijdering van onzuiverheden om een uniforme poederzuiverheid en deeltjesgrootte te garanderen.
(2) Koudpersen: Iridiumpoeder wordt in een mal geladen en onder hoge druk koud geperst om een poreuze groene plano met een bepaalde sterkte te maken.
(3) Voor-voorsinteren: verwarming op lage temperatuur in een vacuüm of beschermende atmosfeer om het gas in het lichaam te verwijderen en voorlopig te consolideren.
(4) Heetpersen/heet isostatisch persen: het lichaam wordt verdicht onder hoge temperatuur en druk om iridiumknuppels met hoge-dichtheid en lage- porositeit te verkrijgen.
(5) Warmtebehandeling: door smeden, walsen of warmtebehandeling, het verfijnen van de korrels, het verbeteren van de uniformiteit van de structuur en het verminderen van interne spanning.
(6) Precisiebewerking: draadsnijden, slijpen en polijsten worden verwerkt tot doelplano's die voldoen aan de eisen van grootte, vlakheid en ruwheid.
(7) Achterplaat lassen(optioneel): bind het doelmateriaal aan de achterplaat van koper, molybdeen en andere achterplaten om een goede elektrische en thermische geleidbaarheid tijdens het sputteren te garanderen.
(8) Verpakkingen reinigen en testen: ultrasoon reinigen om olie en stof te verwijderen. Nadat u de zuiverheids-, dichtheids-, niet--destructieve tests en andere tests heeft doorstaan, reinigt u de vacuümverpakking.

gerelateerd nieuws

Iridium sputterdoel, Iridium doelwit naar Duitsland

Onlangs hebben we een partij iridiumtargets met een hoge-zuiverheid aan Duitse klanten geleverd om hen te helpen hun industrieën in de halfgeleiderindustrie te upgraden. We hebben aanpassingsmogelijkheden van hogere kwaliteit, snellere doorlooptijden en concurrerendere prijzen dan de vorige leveranciers van onze klanten in Japan en de Verenigde Staten. Na ontvangst van de goederen spraken klanten lovend over onze producten en diensten, en er wordt van hen verwacht dat ze een diepgaande samenwerking- zullen hebben. In de toekomst zal FANMETAL doorgaan met het verbeteren van de producttechnologie en aanpassingsmogelijkheden, het optimaliseren van processen, het verlagen van de kosten, het focussen op de indeling van de high--markten in Europa en de Verenigde Staten, het opbouwen van een compleet internationaal verkoop- en servicenetwerk, en het bevorderen van de- hoogwaardige 'going global' van binnenlandse doelen.

bedrijfsprofiel

FANMETAAL

XINXIANG FANMETAL TECH CO LTD houdt zich voornamelijk bezig met de productie en verkoop van wolfraamlegeringen, molybdeenlegeringen, gecementeerd carbide, sputterdoelen, titaniumlegeringen, zirkoniummetaal, iridium en stelliet. De belangrijkste productie-, technische en verkoopmedewerkers van FANMETAL hebben 10-30 jaar ervaring, met bekwame mechanische verwerking, oppervlaktebehandeling, evenals de verkoop van eindproducten en klantenservice-oplossingen. Het kan klanten helpen bij het oplossen van verschillende problemen die ze tijdens de productie tegenkomen en wordt gebruikt om de efficiëntie te verbeteren.

Kwaliteitsborging en naleving

We kunnen de hoogste zuiverheid bereiken die onze klanten nodig hebben en kunnen ISO 9001-certificering, Certificaat van Oorsprong en MTC-rapporten leveren.

Geavanceerde apparatuur

We zijn uitgerust met de nieuwste sinterapparatuur, een CNC-bewerkingscentrum en inspectie- en analyseapparatuur. En de technici hebben ook meer dan 20 jaar professionele ervaring.

Concurrerende prijzen

Vergeleken met andere Europese en Amerikaanse leveranciers zijn we in staat producten van hoge-kwaliteit te leveren en tegelijkertijd de budgetten voor klanten te verlagen. En de vracht is ook zeer kosten-effectief.

Aangepaste service

We kunnen de productie aanpassen aan de tekeningen van de klant, en we kunnen ook ontwerpen en verwerken volgens de eisen van de klant.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de hoogste zuiverheid van uw iridium-sputterdoelen? Hoe kun je het bewijzen?

A: De hoogste zuiverheid van onze iridium (Ir) sputterdoelen is 99,999% (5N). We bieden een analysecertificaat (COA) van externe -laboratoria, inclusief testresultaten van GDMS (Glow Discharge Mass Spectrometry) en ICP-tests, om de onzuiverheidsinhoud te verifiëren en de zuiverheid van het materiaal te garanderen.

Vraag: Hoe beïnvloedt de korrelgrootte de sputterprestaties? Hoe controleert u de korrelgrootte in uw proces?

A: De uniforme en fijne-korrelgrootte zorgt voor een stabiele afzettingssnelheid, een consistente filmdikte, weinig deeltjesvorming en een uniforme filmdichtheid tijdens het sputteren.
We controleren de korrelgrootte nauwkeurig door middel van geoptimaliseerde poedervoorbehandeling, vacuümheetpersen / HIP-sinteren en post- hittebehandeling na het sinteren, waardoor een fijne, uniforme en- microstructuur met lage- defecten wordt bereikt om dunne films van hoge- kwaliteit te garanderen.

Vraag: Welke vormen en afmetingen zijn beschikbaar voor uw iridiumdoelen?

A: We kunnen iridium-sputterdoelen in verschillende vormen aanpassen, waaronder ronde, vlakke rechthoekige, roterende, cirkelvormige ring-, trap-vormige doelen en op maat gemaakte speciale profielen.
De afmetingen kunnen worden aangepast aan de tekeningen van de klant en omvatten standaard en niet-standaardformaten, van kleine laboratoriumdoelen tot grootschalige- industriële coatingdoelen.

Vraag: Hoe kan ik de benuttingsgraad van iridiumdoelen tijdens sputteren verbeteren?

A: Om het doelgebruik te vergroten, raden we het volgende aan:

Het gebruik van roterende cilindrische iridiumdoelen in plaats van vlakke doelen, wat de benutting aanzienlijk kan verbeteren.
Door gebruik te maken van uniforme microstructuurdoelen met hoge dichtheid- om abnormale erosie en deeltjes te verminderen.
Optimalisatie van het ontwerp van het magnetronmagnetisch veld en de sputterprocesparameters om een meer uniforme erosie te bereiken.
We bieden ook iridiumdoelen met hoge-uniformiteit om een hoger gebruik in de daadwerkelijke productie te ondersteunen.

Vraag: Wat zijn uw verzendkosten?

A: Dit hangt vooral af van het gewicht, het volume, de afstand tot de bestemming en de grootte van het pakket. We zullen ons best doen om met het exprespostbedrijf te communiceren om u te helpen de meest redelijke verzendkosten te krijgen.

Vraag: Wat is uw levertijd?

A: Onze verzendmethode is voornamelijk door de lucht of over zee. Nadat het product klaar is, gebruiken we houten, plastic of kartonnen dozen voor een strakke verpakking en plaatsen we ook wat zachte materialen om productschade te voorkomen. Wij bezorgen het zo snel mogelijk bij u, binnen 20-30 dagen.

Producten Beschrijving

certification-1

Populaire tags: iridium target, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, offerte, te koop