99,95% Iridiumstaaf
Zuiverheid:Groter dan of gelijk aan 99,95%
Diameter:0,5 mm-20 mm (aanpasbaar)
Lengte:50-1000 mm
Dikte:Groter dan of gelijk aan 22,62 g/cm³
Treksterkte:900-1200 MPa
Hardheid:200-650 hoogspanning
Oppervlak:Reinigen/slijpen
MOQ:2 STUKS
Standaard:ASTM B684
Levertijd:15-25 DAGEN
Certificering:ISO9001
Overzicht
99,95% Iridium Rod is uiterst zeldzaam en duuredel metaalmateriaal met een extreem hoog smeltpunt (ongeveer 2446 graden) en uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand. Het wordt vaak gebruikt in industrieel en wetenschappelijk onderzoek in extreme omgevingen, zoals de productie van thermokoppels die kunnen werken bij temperaturen boven de 2100 graden, smeltkroezen voor het kweken van vuurvaste oxidekristallen en hoogwaardige optische apparatuur en vacuüm{4}}gecoate doelen. Vanwege zijn schaarste en unieke fysieke eigenschappen is deze iridiumstaaf met een hoge-zuiverheid niet alleen onmisbaar in de-moderne technologie, maar wordt hij ook vaak verwerkt tot elementaire kubussen als metalen kunstwerken voor collecties.
Als professionele industriële iridiumleverancier kunnen wij ook andere iridiumproducten leveren, zoalsiridium draad, iridium folie, iridiumplaat, eniridium doelwit.
Eigenschappen van iridiumstaven
prestaties bij hoge- temperaturen
Iridium heeft een zeer hoog smeltpunt (ongeveer 2446 graden) en is bestand tegen hoge temperaturen boven 2300 graden in de lucht zonder te reageren met smeltingen. Het is een ideaal materiaal voor de vervaardiging van smeltkroezen voor kristalgroei en beschermhoezen voor hoge- ovens.
chemische stabiliteit
Het is vrijwel onoplosbaar in anorganische zuren (inclusief kokend aqua regia) en wordt niet geërodeerd door smeltingen van andere metalen. Door deze inertie kan het een extreem hoge structurele integriteit en stabiliteit behouden in extreme chemische omgevingen zoals sterke zuren en alkaliën.
mechanische eigenschappen
Iridium heeft een dichtheid tot 22,56 g/cm³ en is hard en slijtvast-resistent. De hoge dichtheid zorgt voor een robuuste mechanische sterkte, waardoor het uitblinkt in onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, bougies in motoren met hoge-prestaties en kritische onderdelen die aan hoge spanningen worden blootgesteld.
thermische geleidbaarheid
Stroom- en warmteoverdracht zijn efficiënt en stabiel. De thermokoppelproducten kunnen nauwkeurig de temperatuurmeetmaterialen van edele metalen meten bij hoge temperaturen tot 2100 graden in de atmosfeer, en worden veel gebruikt bij de productie van elektrische vacuümapparaten en elektrische lichtbronapparaten.
Sollicitatie




1. Productie van kerncomponenten in omgevingen met hoge- temperaturen
Omdat Pure Iridium-staven uitzonderlijk hoge smeltpunten en een hoge oxidatieweerstand hebben, zijn ze geschikt voor stabiele prestaties op de lange- termijn onder extreme thermische omstandigheden. Het gebruik van Pure Iridium-staven zal zorgen voor een vermindering van de uitvaltijd veroorzaakt door defecten aan componenten, een langere levensduur van onderdelen van de apparatuur en een algehele verlaging van de onderhoudskosten.
2. Apparatuur voor halfgeleiders en kristalgroei
Iridiumelektrodestaven kunnen worden gebruikt in smeltkroezen en verwarmingselementen om vuurvaste oxidekristallen (zoals saffier en galliumoxide) te laten groeien. Omdat Iridium zowel corrosiebestendig- is als zijn integriteit behoudt bij hoge temperaturen, zal het het materiaal waaruit deze kristallen zijn gemaakt niet vervuilen, waardoor wordt gegarandeerd dat ze zuiver blijven en efficiënt groeien. Bovendien heeft Iridium een uitstekende thermische geleidbaarheid, wat een meer uniforme verwarming mogelijk maakt, wat resulteert in een hogere productopbrengst en belangrijke technologische vooruitgang mogelijk maakt op het gebied van zowel halfgeleiders als opto-elektronica.
3. Chemische en waterstofenergievelden
Het produceren van H2 door elektrolyse van water, het ontwikkelen van katalysatoren voor brandstofcellen en het maken van elektroden voor gebruik in sterke zuren of basen door middel van elektrolyse. Iridium heeft een hoge katalytische activiteit en is chemisch inert, wat de elektrolytische efficiëntie aanzienlijk kan verhogen, de levensduur van de elektrode kan verlengen en het aantal keren dat een klant een katalysator moet vervangen, kan verminderen. Op het gebied van waterstofenergie helpen wij klanten om tegen lage kosten en met maximaal rendement groene waterstof te produceren.
4. Technologieën voor precisietemperatuurmeting en -detectie
Iridium/Iridium-Rhodium-thermokoppels (specifiek voor het meten van temperaturen boven 2100 graden), vacuümcoatingdoelen, hoogwaardige optische coatings-, enz., leveren betrouwbare en stabiele hoge- temperatuurmeetgegevens om nauwkeurige procescontrole in industriële toepassingen te garanderen. In de optica zorgen coatingmaterialen voor een hogere duurzaamheid en optische prestaties van lenzen en spiegels, die voldoen aan de eisen van veeleisende high{6}}-toepassingen (bijvoorbeeld ruimtevaart en medische beeldvorming).
5. Hoogwaardige-apparatuur en slijtvaste- onderdelen
Staven van 99,95% zuiver iridium worden gebruikt voor het maken van superieure componenten in gebieden met hoge- druk/hoge- wrijving, waardoor slijtage veroorzaakt door extreme omstandigheden, waaronder olievelden en diepzeeboringen, wordt verminderd, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Verwerkingsstroom
- Selectie van grondstoffen: Iridiumpoeder met een hoge-zuiverheid van 99,95% wordt geselecteerd om het gehalte aan onzuiverheden strikt te controleren
- Poederpersen: isostatisch persen om dichte iridiumstaafstrips te maken
- Sinteren op hoge- temperatuur: sinteren op hoge- temperatuur in een vacuüm/waterstofatmosfeer om de dichtheid te verhogen
- Vacuümsmelten: boogsmelten of smelten met elektronenstralen om verder te zuiveren en homogeniseren
- Smeden en openen: smeden op hoge- temperatuur om interne poriën te elimineren en korrels te verfijnen
- Draadtrekken/walsen: meerdere passages van roterend smeden en trekken, waarbij geleidelijk de doeldiameter wordt verkregen
- Gloeibehandeling: tussenspanning-verlicht het gloeien om scheuren te voorkomen en de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken
- Afwerken en snijden: op een vaste maat snijden, slijpen en polijsten van de kopse kant
- Oppervlaktebehandeling: ontkalken, wassen en drogen, anti-roestverpakking
Kwaliteitsinspectieartikelen:
- Detectie van chemische samenstelling: XRF-spectroscopie om zuiverheid en verschillende onzuiverheidselementen te detecteren
- Dimensionale tolerantietesten: precisiemeting van diameter, lengte, rechtheid en rondheid
- Testen van mechanische eigenschappen: treksterkte, rek, Vickers-hardheidstest
- Uiterlijk kwaliteitsinspectie: of er krassen, putjes, scheuren en oxidatievlekken op het oppervlak zijn
- Niet-destructief testen: ultrasone foutdetectie detecteert interne scheuren en poriedefecten
- Oppervlakteruwheidsinspectie: Een precisieruwheidsmeter detecteert de afwerking
- Testen van batchtraceerbaarheid: materiaalkwaliteit, ovennummer, herinspectie van batchmonsters en archivering

Iridium metalen staaffoto's en video


Verzenddoos

99,95% Iridiumstaaf, zuivere iridiumstaven naar Thailand
We hebben een zeer zuivere iridiumstaaf naar Thailand verzonden via de samenwerkingsovereenkomst met onze klant. De high{1}}fabrikant in Thailand kon een iridiumleverancier vinden nadat veel handelaren er niet in slaagden te voldoen aan hun kwaliteitsnormen voor een metaalleverancier. Onze klant heeft ons gekozen als de succesvolle productieleverancier omdat wij het enige bedrijf waren dat consistent iridium kon produceren volgens de door onze klant vereiste zuiverheidsnormen, gekoppeld aan onze technische capaciteiten, en bovendien een efficiënte en professionele service kon bieden; dit was gebaseerd op meerdere communicatierondes met onze coöperatieve klant. Nadat het onderzoek, het testen van de monsters en de communicatie waren afgerond, tekenden beide partijen een langetermijnovereenkomst- voor de verkoop en verzending van deze hengels. Deze verzending demonstreert onze kracht en reputatie op de wereldmarkt voor edele metalen, en dat we onze internationale voetafdruk uitbreiden om vragen en uitnodigingen voor samenwerking te verstrekken aan leveranciers in alle landen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de standaardzuiverheid van uw iridiumstaven?
A: De gebruikelijke zuiverheid van commerciële kwaliteit is 99,9% of 99,95%; Iridiumstaven met een hoge-zuiverheid kunnen doorgaans 99,99% bereiken (dwz 4N-kwaliteit). Bovendien kan iridiummatrix met een ultra-hoge zuiverheid en een zuiverheid tot 99,999% (5N-kwaliteit) worden bereid via speciale zuiveringsprocessen (zoals extractie, ionenuitwisseling, reductie, enz.) om te voldoen aan de vereisten van precisievelden zoals spectroscopische analyse.
Vraag: Kunt u aangepaste afmetingen voor iridiumelektroden leveren?
EEN: Wij kunnen bieden. Of het echter kan worden geproduceerd, moet met het technische team worden besproken op basis van het door de klant verstrekte specificatiebereik.
Vraag: Hoe waarborgt u de kwaliteit van edelmetaalproducten?
- A: Precisiezuiveringsproces: Door middel van complexe chemische extractie-, reductie- en ionenuitwisselingsprocessen worden basismetalen en andere onzuiverheden van edele metalen effectief verwijderd, waardoor de materiaalzuiverheid vanaf de bron wordt gegarandeerd.
- Professioneel testen van instrumenten: gebruik geavanceerde niet-destructieve testapparatuur, zoals een golflengte-dispersieve röntgen-ray fluorescentiespectrometer (XRF), een inductief gekoppeld plasma (ICP) emissiespectrometer, enz., om de samenstelling, het onzuiverheidsgehalte en de oppervlaktetoestand van het product nauwkeurig te analyseren.
- Certificering van gezaghebbende organisaties: een nationaal kwaliteitsinspectiecentrum van een derde-partij met CNAS-, CMA- en andere kwalificaties zal toezicht houden en steekproeven of toevertrouwde inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan nationale normen of industrienormen.
Vraag: Kunnen Iridiumstaven aan andere metalen worden gelast?
A: Iridium is moeilijk te lassen vanwege zijn brosheid, maar het kan worden verbonden via elektronenstraallassen of hardsolderen in specifieke vacuümomstandigheden.
Vraag: Wat is de typische levertijd voor Iridiumstaven met een aangepaste-diameter?
A: Aangepaste afmetingen duren meestal 2-4 weken, afhankelijk van het ordervolume. Indien op voorraad kunnen wij binnen een week leveren.
Vraag: Geeft u bij elke zending een Analysecertificaat (COA)?
A: Ja, elke batch wordt strikt getest en gaat vergezeld van een gedetailleerd materiaaltestrapport. En al onze repen voldoen aan de internationale standaard vanASTM B684en de kwaliteitsinspectienorm van ISO 9001.

Populaire tags: 99,95% iridiumstaaf, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, offerte, te koop
Aanvraag sturen


