Walsen gebruiken de druk die wordt gegenereerd door een paar of een groep rollen bij het walsen om staal te walsen. Ze zijn vooral onderhevig aan dynamische en statische belastingen, slijtage en temperatuurveranderingen tijdens het walsen. Ons bedrijf kan rollen leveren die zijn gemaakt van wolfraamcarbide (Tungsten Carbide Roller) en een legering op kobaltbasis (Cobalt Based Alloy Sleeves). Als u het nodig heeft, kunt u per e-mail contact met ons opnemen.
Walsen zijn onderverdeeld in warme broodjes en koude broodjes.
1. Warme broodjes rollen alleen rood-warmgewalste stukken; hete rollen worden direct gegoten na het smelten in een smeltoven en vereisen over het algemeen geen smeden. Warmwalsen worden vooral gebruikt bij de verwerking van knuppels, dikke platen en staalprofielen. Het is bestand tegen sterke rolkracht, ernstige slijtage en thermische vermoeidheid. Hete walsen worden alleen als geheel genormaliseerd of geblust, en ondergaan over het algemeen geen oppervlakteblussing.
Arbeidsomstandigheden: Warme walsen werken vaak in een omgeving met hoge temperaturen van 700 graden -800 graden en zijn bestand tegen sterke rolkrachten.
1. Het warmwalsmateriaal moet een hoge hardbaarheid hebben
2. Het moet een lage thermische uitzettingscoëfficiënt hebben
3. Het moet een hoge thermische geleidbaarheid en een hoge temperatuurvloeigrens hebben;
4. Het moet een hoge oxidatieweerstand en kruipsterkte bij hoge temperaturen hebben;
5. Het moet een uitstekende tempereerweerstand en een uniforme oppervlaktehardheid hebben, enz.
2. Koudwalsen walsen alleen koudgewalste stukken. Ze worden meestal na het smelten in een smeltoven gegoten en moeten vaak nog worden gesmeed. Koudwalsrollen omvatten koudwalswerkrollen, tussenrollen en steunrollen. Omdat koudwalsen koudwalsen is en de werkomstandigheden zwaar zijn, zijn de kwaliteitseisen voor koudwalsen zeer streng. Koudwalsen vereisen meestal oppervlakteafschrikking met een hardheid van HS45-105.
Arbeidsomstandigheden: Koudwalsen moeten tijdens het gebruik bestand zijn tegen grote rolcyclusbelastingen, sterke wrijving enz.
1. Het roloppervlak moet een hoge en uniforme oppervlaktehardheid hebben, meestal groter dan 62HRC
2. Er is een diepgeharde laag vereist en de hardheid van de walsrand moet relatief laag zijn;
3. De rolhals heeft een lagere hardheid
4. De koudwalsrol moet voldoende weerstand hebben tegen scheuren en afbladderen veroorzaakt door torsiespanning, buigspanning en schuifspanning;
5. Het moet een hoge slijtvastheid, contactvermoeidheidssterkte, breuktaaiheid en thermische schoksterkte hebben.
