+8613140018814

Wat is stellietlegering? Een complete gids voor eigenschappen, kwaliteiten en industriële toepassingen

May 28, 2026

Invoering

In de moderne industriële productie wordt een breed scala aan kritische apparatuur voortdurend blootgesteld aan extreme bedrijfsomstandigheden-waaronder ultra-hoge temperaturen, ernstige zuur- en alkalicorrosie, intense wrijving en slijtage, en cavitatie. Onder dergelijke complexe omgevingen zijn gewoon koolstofstaal, roestvrij staal en zelfs conventioneel gelegeerd staal zeer gevoelig voor problemen zoals oxidatieve schilfering, corrosieve perforatie, schurende vervorming en vermoeidheidsbreuk. Deze kwetsbaarheden zijn naar voren gekomen als kritische knelpunten, die een efficiënte productie in de zware industrie, de chemische industrie, de lucht- en ruimtevaart en de olie- en gassector belemmeren.

Door gebruik te maken van de unieke op kobalt-chroom-gebaseerde legeringssamenstelling en opvallende metallografische structuur, is Stellite Alloy de ultieme oplossing voor slijtvastheid en corrosiebescherming in extreme bedrijfsomstandigheden. Als klassiekerop kobalt-gebaseerde harde legeringbereikt het een perfecte balans tussen hoge-temperatuurstabiliteit, uitzonderlijke slijtvastheid en corrosieweerstand. Het is in staat om zware omstandigheden te weerstaan ​​die op de lange termijn ondraaglijk zouden blijken voor standaard staalsoorten, en verlengt effectief de levensduur van kritische componenten. Als gevolg hiervan is het het materiaal bij uitstek geworden voor industriële oppervlakteharding en de productie van belangrijke precisieonderdelen.

Uit welke elementen bestaat stelliet?

Kernlegeringselementen Inhoudskenmerken Voordelen Functie

Co

Hoofdelementen van de matrix, goed voor meer dan 50%. Omdat het de kernmatrix van de legering is, geeft het het materiaal uitstekende sterkte, taaiheid en thermische schokbestendigheid bij hoge- temperaturen; het is bestand tegen plastische vervorming in omgevingen met hoge- temperaturen en waarborgt tegelijkertijd de algehele structurele stabiliteit van de legering, waardoor scheuren en falen onder wisselende thermische omstandigheden worden voorkomen.

Cr

Kernlegeringselementen, goed voor 25% –32%. Het dient als de primaire bron van corrosieweerstand, waardoor de vorming van een dichte en stabiele laag mogelijk wordtchroomoxide beschermfolieop het legeringsoppervlak dat het isoleert van corrosieve media zoals zuren, logen en vocht. Tegelijkertijd kan het zich binden met koolstof om chroomcarbiden met een hoge-hardheid te vormen, waardoor de slijtvastheid van het materiaal aanzienlijk wordt verbeterd.

W/Ma

Hulpversterkende elementen, goed voor 3% -15%. Het verbetert de rode hardheid van de legering en de kruipweerstand bij hoge- temperaturen aanzienlijk, waardoor materiaalverzachting en vervorming onder hoge- bedrijfsomstandigheden effectief wordt voorkomen, terwijl de slijtvastheid in omgevingen met hoge - hoge temperaturen wordt versterkt, waardoor het bij uitstek geschikt is voor operationele scenario's met continu hoge- temperaturen.

C

Nauwkeurige formulering op trace-niveau, goed voor 0,9%–1,4%. Door te combineren met elementen zoals chroom en wolfraam, genereert het dispersief verdeelde carbidedeeltjes met een hoge- hardheid die uniform zijn ingebed in de legeringsmatrix; dit verbetert fundamenteel de weerstand van het materiaal tegen schurende slijtage en vreten, en vormt de kern van zijn slijtvaste -prestaties.

Belangrijkste eigenschappen van stellietlegeringen

1. Uitgebreide en ultieme slijtvastheid: aanpasbaar aan diverse slijtageomstandigheden

Stellietlegeringen beschikken over een uitgebreide slijtvastheid die veel groter is dan die van conventionele legeringen. In plaats van slechts één soort weerstand te bieden, kunnen ze tegelijkertijd verschillende complexe vormen van slijtage weerstaan, waaronder schurende slijtage, adhesieve slijtage, vreten en cavitatie. Ze zijn bijzonder goed-geschikt voor kritische onderdelen met een hoge- slijtage, zoals klepzittingoppervlakken, snijgereedschappen en vloeistof-onderdelen; hun levensduur is meerdere malen langer dan die van gewoon staal.

2. Superieure warme hardheid: geen verzachting in omgevingen met hoge- temperaturen

Voor gewoon staal en roestvast staal daalt de hardheid scherp zodra de temperatuur 500 –600 graden bereikt, wat leidt tot problemen zoals verzachting, vervorming en versnelde slijtage, waardoor continu gebruik onmogelijk wordt. Stellietlegeringen daarentegen benutten hun unieke eigenschappen om een ​​hoge hardheid en structurele integriteit te behouden binnen extreme temperatuurbereiken van 500 graden – 900 graden. Ze zijn bestand tegen verzachting en vervorming terwijl ze stabiele prestaties behouden, waardoor ze perfect geschikt zijn voor apparatuur die wordt gebruikt in omgevingen met hoge -temperaturen-zoals gasturbines,- hogetemperatuurkleppen en industriële verwarmingsinstrumenten.

3. Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en oxidatie: ideaal voor complexe mediaomgevingen

Stellietlegeringen profiteren van een dichte beschermende film die wordt gevormd door hun hoge chroomgehalte en vertonen uitstekende weerstand tegen zowel zuur-base-corrosie als- hoge temperatuuroxidatie. Of ze nu worden blootgesteld aan agressieve zure of alkalische chemische media, zwavel-rijke olie- en gasomgevingen of oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen, ze zijn effectief bestand tegen media-geïnduceerde degradatie. Deze mogelijkheid garandeert de dimensie- en prestatiestabiliteit van componenten op lange termijn, waardoor de slijtage en verliespercentages van apparatuur onder corrosieve bedrijfsomstandigheden aanzienlijk worden verminderd.

De meest populaire kwaliteiten verkennen

Afhankelijk van variaties in het koolstofgehalte en de samenstelling van de legering zijn Stelliet-legeringen geëvolueerd tot talrijke kwaliteiten die zijn afgestemd op uiteenlopende bedrijfsomstandigheden. Hiervan vallen Stellite 1, Stellite 6 en Stellite 12 op als de meest gebruikte reguliere kwaliteiten in industriële toepassingen. Elke kwaliteit heeft verschillende prestatiekenmerken en is geschikt voor duidelijk gedifferentieerde scenario's; Met name fungeert Stellite 6 als de universele benchmark voor de sector, die het grootste deel van de markt in handen heeft.

  • Stelliet 6

Dit vertegenwoordigt een klassieke kwaliteit die momenteel beschikt over het grootste aanpassingsvermogen en superieure algehele prestaties binnen de industriële sector, en die in de hele industrie algemeen wordt erkend als de typische Stelliet-legering voor algemene- doeleinden. Gekenmerkt door een gematigd koolstofgehalte, bereikt het een perfecte balans tussen hardheid, taaiheid, slijtvastheid en corrosieweerstand. Het vermijdt op effectieve wijze de inherente brosheid en gevoeligheid voor scheuren die worden aangetroffen bij hoge-koolstofkwaliteiten, terwijl tegelijkertijd de onvoldoende slijtvastheid wordt verholpen die vaak gepaard gaat met lage-koolstofkwaliteiten. Daarom is het bij uitstek geschikt voor de overgrote meerderheid van complexe bedrijfsomgevingen met matige slijtage, kleine schokken en corrosie bij hoge temperaturen.

Als gespecialiseerde leverancier van Stelliet-legeringen bieden wij op maat gemaakte-leveringen van hoge-kwaliteit Stelliet 6 ronde staven,Stelliet 6 legeringsplaaten elektrodeproducten om aan specifieke eisen te voldoen. We komen tegemoet aan verzoeken voor niet-standaardafmetingen en precisiespecificaties, waarbij we ons tijdens het hele productieproces strikt aan de industrienormen houden om de materiaalstabiliteit en compatibiliteit met een breed scala aan industriële verwerkingstoepassingen en bedrijfsomstandigheden te garanderen.

  • Andere reguliere kwaliteiten

Stelliet 1: Het is geclassificeerd als een legering met een hoog-koolstofgehalte,- en bezit een uitzonderlijke hardheid en maximale slijtvastheid; het vertoont echter een slechte taaiheid, hoge brosheid en lage slagvastheid, waardoor het moeilijk te bewerken is. Het is in de eerste plaats geschikt voor snij- en slijptoepassingen die worden gekenmerkt door omstandigheden met hoge- slijtage zonder impact en wordt vaak gebruikt in componenten zoals harde snijgereedschappen en slijtvaste- bussen.

Stelliet 12:De prestatiekenmerken liggen tussen die van Stellite 1 en Stellite 6 en bieden een hogere hardheid dan Stellite 6 en bieden tegelijkertijd een superieure taaiheid in vergelijking met Stellite 1. Het is zeer-geschikt voor bedrijfsomstandigheden met hoge slijtage en weinig impact, en wordt vaak gebruikt in toepassingen zoals boren en uiterst slijtvast- slijtvaste afdichtingscomponenten, waardoor het een geprefereerde materiaalkeuze is voor gespecialiseerde,- slijtageomgevingen.

 

Gemeenschappelijke industriële toepassingen

Homo Valve For Homogenizer
Cobalt Alloy 20 Ball
Homo Valve seat
Cobalt Based Alloy Nozzle

1. Kleppen- en vloeistofregelindustrie (kerntoepassingsscenario)

Dit materiaal dient als slijtvast{0}}bestendig en corrosiebestendig-materiaal voor klepzittingen, klepkernen, afdichtingsoppervlakken en smoringscomponenten en is bij uitstek geschikt voor kleppen in olie- en gas-, chemische en energieopwekkingspijpleidingen. Het is bestand tegen langdurige vloeistoferosie, mediacorrosie en afdichtingswrijving onder hoge druk, waardoor veelvoorkomende problemen die verband houden met traditionele kleppen-zoals voortijdige slijtage, lekkage en defecte afdichtingen-op effectieve wijze worden opgelost, waardoor de levensduur van de klep aanzienlijk wordt verlengd en de operationele stabiliteit wordt verbeterd.

2. Luchtvaart- en defensiesectoren

Geschikt voor gebruik in gasturbinebladen van vliegtuigen, motorsproeiers, afdichtingsconstructies voor hoge- temperaturen en hoogwaardige- vermogenscomponenten binnen de defensiesector. Door gebruik te maken van zijn uitzonderlijk hoge- temperatuurhardheid en thermische stabiliteit, is het materiaal bestand tegen de erosieve krachten van hoge- uitlaatgassen in vliegtuigmotoren en tegen hoog- thermische cycli, waardoor de efficiënte en stabiele werking van geavanceerde energiesystemen wordt gegarandeerd.

3. Aandrijflijnsystemen voor auto's

Wordt voornamelijk gebruikt voor motorklepvlakken, afdichtingsgebieden van uitlaatkleppen en kerncomponenten van turbocompressoren. Het is in staat de hoog-wrijving, oxidatie bij hoge- temperaturen en uitlaatgascorrosie te doorstaan ​​die inherent zijn aan motoromgevingen, waardoor slijtage en degradatie van componenten effectief wordt geminimaliseerd en tegelijkertijd de vermogensstabiliteit en de levensduur van de motor worden verbeterd.

4. Houtbewerking en lichte industrie (papierproductie)

Op maat-vervaardigd in snijgereedschappen van Stelliet-legeringen, industriële zaagbladen, snij-inzetstukken en slijtvast-bestendige schraperbladen voor de papierproductie. Deze gereedschappen zijn speciaal ontworpen om de voortdurende schurende slijtage veroorzaakt door houtvezels en pulpdeeltjes tegen te gaan en vertonen een superieure weerstand tegen vreten en schuren; ze behouden hun snijkantscherpte gedurende langere perioden, waardoor de noodzaak van regelmatig opnieuw slijpen of vervangen overbodig wordt, waardoor de productie-efficiëntie in de lichte industriële sectoren aanzienlijk wordt verhoogd.

5. Chemische en energie-industrie

Geschikt voor gebruik in chemische roerderbladen, slijtvast-bestendige pompbussen, slijtvaste-verbindingen voor olie- en gaswinning en afdichtingscomponenten voor reactievaten met hoge- temperatuur. Het materiaal is bestand tegen complexe corrosieve media-waaronder sterke zuren, sterke basen en zwavel-houdende olie en gas-en is tegelijkertijd bestand tegen schurende slijtage veroorzaakt door deeltjeserosie, waardoor wordt voldaan aan de strenge eisen voor langdurig- continu gebruik in de chemische en energiesector.

Over ons

FANMETAALis een fabrikant van non-ferrometalen met meer dan twintig jaar ervaring in productie en export. Tot op heden heeft het bedrijf Stellite-producten van hoge-kwaliteit geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's, waaronder Zuid-Korea, Singapore, Koeweit, Frankrijk, Canada, Portugal en Hongarije-en heeft het op de overzeese markten veel lof gekregen vanwege de concurrerende prijzen, het hoge serviceniveau en de efficiënte leveringsmogelijkheden.

Op maat gemaakte Stellite-componenten nodig of een offerte voor uw slijtvaste project-?Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam voor een gratis adviesgesprek!

roller packing
bar packing

certification-1

 

Aanvraag sturen