Op kobalt gebaseerde legeringen zijn legeringen gevormd door het toevoegen van elementen zoals Chromium, Tungsten, Nikkel, Molybdeenum en koolstof aan kobalt als de matrix als de Matrix (meestal met een gehalte van meer dan 50%) . Ze worden veel gebruikt in high-end industriële velden vanwege hun uitstekende slijtvastheid, high-temperatuurweerstand, hoofdtrente, hoofde van het volgende, en de hoofdtrente van het volgende, en de hoofdtrente. Classificaties:
1. classificatie door gebruik en prestaties
- Wear-resistente legeringen op basis van kobalt:
Vertegenwoordigd door stellietlegeringen, bevatten ze hoge koolstof (0 . 2%~ 3 . 0%) en wolfraam (3%~ 25%), en verkrijgen een extreem hoge hardheid en slijtvastheid door koolhydribussen te vormen (zoals Cr₂₃c₆, WC). Ze worden vaak in gelegenheden gebruikt met ernstige slijtage, zoals motorkleppen, klepdichtingsoppervlakken en snijgereedschap.
- Hoge-temperatuur op kobaltgebaseerde legeringen:
Het toevoegen van elementen zoals chroom, nikkel en molybdeen om stabiele vaste oplossingen en carbiden te vormen, het handhaven van hoge sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen van 650 ~ 1000 graden, zoals Haynes 25 (L -605), die wordt gebruikt in Aircraft Engine Combustion Chambers, Turbine Bladen, enz.
- Corrosiebestendige legeringen op basis van kobalt:
Het verhogen van het chroom- en molybdeumgehalte (zoals Cr 20%~ 30%, MO 5%~ 10%), het verbeteren van de stabiliteit in corrosieve media zoals zuur en zout, en worden vaak gebruikt in de chemische industrie, mariene engineering, enz. ., zoals Haynes 188 Alloy .
Voornamelijk kobalt-chromium-molybdeen (co-CR-MO) legeringen, met goede biocompatibiliteit en mechanische eigenschappen, worden gebruikt in kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten, enz. .
2. Gemeenschappelijke cijfers omvatten Stellite 6 en Stellite 6B
Als non-ferrometaalleverancier met meer dan 20 jaar productie en verkoopervaring kan Fanmetal overzeese klanten bieden met kosteneffectieve legeringsproducten op basis van kobalt zoals zoalsKobalt 6b ronde balk, Kobaltlegering 6 mondstuk, Stelliet 6 elektrode, Stellietlegering balklep, EnStelliete homogenizer.
-
Ingrediëntverschillen
| Element | ASTM A562 Grade 6 | 6B |
|---|---|---|
| Co | marge(约 65%-70%) | marge (约 65%-70%) |
| Cr | 27%-30% | 27%-30% |
| W | 3%-5% | 3%-5% |
| C | 0.7%-1.0% | 0.4%-0.7% |
| Si | Minder dan of gelijk aan 2,0% | Minder dan of gelijk aan 2,0% |
| Mn | Minder dan of gelijk aan 2,0% | Minder dan of gelijk aan 2,0% |
| Ni | Minder dan of gelijk aan 3,0% | Minder dan of gelijk aan 3,0% |
- Prestatieverschillen
-Hardness en slijtvastheid:
Stellite 6 heeft een hoger koolstofgehalte, vormt meer carbiden, heeft een kamertemperatuurhardheid van ongeveer HRC 40-45, heeft een sterkere slijtvastheid en is geschikt voor slijtage-omgevingen .
Stellite 6b heeft een iets lagere hardheid (HRC 38-42) vanwege het lagere koolstofgehalte en minder carbiden, maar de slijtvastheid is nog steeds uitstekend onder gemiddelde belastingen, en de taaiheid is aanzienlijk verbeterd .
-Toughness and Crack Resistance:
Het hoge koolstofgehalte van stelliet 6 maakt zijn taaiheid relatief laag, en het is gemakkelijk om te kraken onder impactbelastingen; Stelliet 6b verbetert zijn taaiheid door koolstof te verminderen (impact taaiheid neemt toe met ongeveer 20%~ 30%), en is meer geschikt voor gelegenheden die vermoeidheidsweerstand of scheurvoortplantingsweerstand vereisen (zoals klepafdichtingsoppervlakken, pompschepen) .
-Hoge temperatuurprestaties:
Beide kunnen goede prestaties onder de 600 graden behouden, maar Stellite 6B heeft een meer uniforme verdeling van carbiden en iets betere organisatorische stabiliteit bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor slijtvaste scenario's bij iets hogere temperaturen (zoals 650 graden) .
Taaiheid en scheurweerstand:
Het hoge koolstofgehalte van stelliet 6 maakt zijn taaiheid relatief laag, en het is gemakkelijk om te kraken onder impactbelastingen; Stelliet 6b verbetert zijn taaiheid door koolstof te verminderen (impact taaiheid neemt toe met ongeveer 20%~ 30%), en is meer geschikt voor gelegenheden die vermoeidheidsweerstand of scheurvoortplantingsweerstand vereisen (zoals klepafdichtingsoppervlakken, pompschepen) .
- Verschillen in toepassingsscenario's
Stelliet 6: Hoge slijtage, lage impactomgeving: snijgereedschap, zandmolenonderdelen, graafmaktanden . Onderdelen die moeten weerstaan dat de harde deeltjesslijtage: ORE Crusher -voering, modderpompventiel zitting .
Stelliet 6b: gemiddelde slijtage, hoge impactomgeving: turbinebladeafdichtingsring, scheepspropellerlager, interne verbrandingsmotorklep Seat . onderdelen die moeten worden gelast of gerepareerd: vanwege een goede taaiheid en lage neiging tot lasscheuren, is het geschikt voor oppervlakte -reparatie (zoals het oppervlak van het oppervlak van de klep)
