Wolfraamcarbide is een poedermetallurgiemateriaal, dat voornamelijk bestaat uit: harde deeltjes van wolfraamcarbide (WC), bindmiddelmetaalkobalt (Co) en Ti, Ta, Nb (titanium, tantaal, niobiumcarbide) harde deeltjes, en na een serieproductieproces: poeder productie - poederpersen - sinterpersblad - bladslijpen - coating. Bij de bereiding van gecementeerd carbidepoeder worden verschillende metaalpoeders eerst gemengd, vervolgens gemalen en tenslotte gedroogd. De extrusiekracht die wordt gebruikt in de poederverdichtingsfase is vaak 20-50 ton. In de volgende fase wordt het mes voornamelijk op een schaal in een oven met hoge temperatuur geplaatst om te sinteren, en de krimp wordt van tijd tot tijd gecontroleerd. Tijdens de slijpfase worden de boven-, onder- en omtrek van het mes geslepen om randonvolkomenheden te elimineren. De laatste coatingfase kan al dan niet vereist zijn, hoofdzakelijk verdeeld in twee soorten: CVD-chemische dampafzetting en PVD-fysieke dampafzetting. Onder hen is de CVD-coating dikker, heeft een hogere slijtvastheid en is meer hittebestendig. PVD heeft dunnere coatings, scherpere snijkanten en een hogere taaiheid. We kunnen het juiste coatingproces voor het blad volgen op basis van het werkelijke toepassingsgebied.
