Zware wolfraamlegeringen zijn ook wolfraamlegeringen met een hoge dichtheid geworden. Vanwege hun superieure fysische en chemische eigenschappen zijn ze belangrijke productiematerialen, fragmentatiematerialen en stralingsbeschermingsmaterialen geworden en worden ze veel gebruikt in verschillende gebieden zoals verlichting, ruimtevaart, auto-industrie, nucleaire industrie, petrochemie, glaskeramiek en metallurgische productie. Het strikt controleren van het productieproces van zware wolfraamlegeringen heeft een cruciale invloed op de sterkte, brosheid, slagvastheid, hardheid en corrosieweerstand van het product. Het productieproces omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Materiaal mengen:
Volgens de samenstellingsvereisten van de uiteindelijk bereide wolfraamlegering met hoge dichtheid, wordt een verscheidenheid aan vooraf bereide metaalpoeders die moeten worden gemengd tegelijkertijd in de schuine mixer gedaan en gedurende zes tot acht uur volledig en gelijkmatig geroerd om volledig gemengd te worden poeders.
2. Koud isostatisch persen
Met behulp van het conventionele koude isostatische persproces wordt het gemengde poeder dat na grondig mengen is verkregen, onderworpen aan koud isostatisch persen, de druk is in het algemeen 120-170Mpa en de tijd is 1-6min (bij voorkeur 2 min).
3. Sinteren op hoge temperatuur;
Het geperste lichaam wordt in een sinteroven op hoge temperatuur (sinteroven onder druk) geplaatst en gesinterd onder de bescherming van ammoniakontledingsgas of waterstof om een gesinterd lichaam van wolfraamlegering met een uniforme samenstelling te verkrijgen. De sintertemperatuur is gewoonlijk 1400-1600 graad C, en de sintertemperatuur wordt gehandhaafd. De tijd is 30-90min.
4. Blussen
De voorbereide gesinterde knuppel van wolfraamlegering wordt in een afschrikoven op hoge temperatuur geplaatst voor een continue afschrikbehandeling. De afschriktemperatuur van de eerste fase is 1100-1500 graad, de houdtijd is 10-50min, de afschriktemperatuur van de tweede fase is 25-80 graad en de houdtijd is 25-80 graad . 30- 40min.
5. Vacuümgloeien
Zet de geharde wolfraamlegering gesinterde blank in een vacuümoven op hoge temperatuur voor vacuümgloeien. De vacuümtemperatuur van de hoge temperatuur vacuümoven is niet lager dan ICT1Pa, de gloeitemperatuur is 1100-1300 graad en de gloeitijd is 1-4u (de beste tijd is 2u).
