Vergeleken met zuivere wolfraamelektroden zijn degethorieerde wolfraamelektrodeheeft een groter stroomtransportvermogen-, gemakkelijkere boogstart, verbeterde kwaliteit van de elektronenemissie, een stabieler lasproces, een langere levensduur en een hoger- vervuilingsniveau. Thoriated wolfraamelektrode is vooral geschikt voor gelijkstroomlassen van roestvrij staal, koolstof, nikkellegeringen en titanium. Het presteert goed bij vrijwel alle TIG-lasprocessen en is niet eenvoudig te vervangen. De radioactieve deeltjes in thorium veroorzaken echter een zeker risico op stralingsvervuiling voor het menselijk lichaam, dus er moet speciale aandacht worden besteed tijdens het slijp- en lasproces. Vervolgens zijn er verschillende algemene veiligheidsmaatregelen:
- Ventilatie: Experts raden lokale afzuigventilatie aan in de buurt van de maalbron om stof op te vangen.
- Ademhalingsbeschermingsmiddelen: maskers en ademhalingstoestellen kunnen worden geselecteerd.
- Reiniging en verwijdering: Al het stof dat door de afzuigventilatie wordt verzameld of uit de maalruimte wordt geveegd, evenals alle gebruikte stukjes, moet in een luchtdichte container worden geplaatst, geëtiketteerd en naar een stortplaats worden gestuurd.
Zelfs als de ventilatie en reiniging strikt worden nageleefd en grondig worden uitgevoerd, kan er niet met zekerheid worden gesteld dat al het stof dat vrijkomt bij het malen van wolfraamtrioxide uit de ruimte is verwijderd. Voor de meeste lassers die gethorieerde wolfraamelektroden gebruiken, is de oplossing het -op locatie slijpen vermijden door te bestellenwolfraam elektrodendie door de fabrikant zijn voor-gemalen in een gecontroleerde omgeving. Deze praktijk vermijdt volledig elk risico van contact met radioactief stof en maakt het gemakkelijker om gebruikte thoriated wolfraamelektroden te recyclen. Voor-geslepen thoriated wolfraamelektroden voldoen aan de bestaande lasparameters zonder de noodzaak om de las opnieuw te valideren, waardoor het risico van blootstelling aan straling wordt vermeden, de aansprakelijkheid voor verwijdering wordt geëlimineerd en een betere laskwaliteit wordt verkregen in deze toepassingen met hoge- specificaties.
