Alle aspecten van het smeden zullen de interne kwaliteit of de uiterlijke kwaliteit van het smeden beïnvloeden. Daarom moeten we het smeedproces strikt volgen om elk proces te voltooien en kwaliteitsinspecties op tijd uit te voeren. Smeden is een plastisch vormingsproces dat de plasticiteit van metaal gebruikt om het onbewerkte materiaal een bepaalde vorm en structuur te geven onder de impact of druk van het gereedschap. Het is meestal verdeeld in vier soorten: vrij smeden van matrijzen, smeden met extrusie, gedeeltelijk smeden van matrijzen en isotherm smeden van matrijzen.
1. Gratis matrijzensmeedstuk
Meestal tussen twee platte of holle mallen. Het smeedgereedschap heeft een hoge elasticiteit, een korte productiecyclus en lage kosten. De arbeidsintensiteit is echter hoog, de bewerking is moeilijk, de productiviteit is laag en de kwaliteit van de smeedstukken is niet hoog. Daarom kan het alleen worden gebruikt als er geen speciale vereisten zijn voor de prestaties van de onderdelen en het aantal stuks klein is.
2. Extrusiematrijs smeden:
Er zijn twee soorten smeden van extrusiematrijs, namelijk smeden van voorwaartse extrusiematrijs en smeden van omgekeerde extrusiematrijs. Het smeden van extrusiematrijs kan verschillende holle en massieve onderdelen produceren en kan smeedstukken verkrijgen met een hoge geometrische nauwkeurigheid en een dichtere interne structuur.
3. Gedeeltelijk matrijzensmeedstuk;
Voornamelijk voor het smeden van grote monolithische smeedstukken onder bestaande hydraulische druk. Eerst worden de smeedstukken in secties verwerkt en vervolgens wordt één onderdeel tegelijk verwerkt, zodat het tonnage van de vereiste apparatuur erg klein kan zijn, wat bevorderlijk is voor het besparen van productiekosten. Over het algemeen kan deze methode worden gebruikt om grote smeedstukken op middelgrote hydraulische persen te verwerken.
4. Isotherm matrijzensmeedstuk:
Voor het smeden wordt de matrijs verwarmd tot de smeedtemperatuur van de blanco en op basis hiervan wordt het materiaal van de titaniumlegering verwerkt en vervormd. Opgemerkt moet worden dat de temperatuur van de matrijs en de blanco gedurende het hele smeedproces constant moeten worden gehouden, zodat een grote vervorming kan worden verkregen onder invloed van een kleine vervormingskracht.
