Gecementeerd carbide wordt gevormd door de reactie van koolstof en wolfraam bij een hoge temperatuur van 1400-2000 graden. Vanwege zijn hardheid zo hoog als 86~93HRA en zijn ultrahoge slijtvastheid en hoge snijsnelheid, kan het niet langer wolfraamlegering maar hard worden genoemd. Legeringen worden tegenwoordig voornamelijk gebruikt in de verspaning als snijgereedschap. Hardmetaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, hoge sterkte, sterke slijtvastheid en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden. Onveranderd blijvend, is er nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden. De hoge hardheid van gecementeerd carbide maakt het echter moeilijk te verwerken en het is ook bros, wat speciale processen vereist.
Wolfraamlegering met een hoog soortelijk gewicht wordt ook wolfraamzware legering genoemd. Het is voornamelijk gemaakt van 90 procent -98 procent wolfraammateriaal en een kleine hoeveelheid metaalpoeder zoals Co, Mo en Cr door middel van een reeks bewerkingen. De belangrijkste componenten zijn W-Ni-Fe en W-Ni-Cu. Onder hen worden Ni, Fe en Cu vaak gebruikt als bindmiddelen om wolfraam aan elkaar te binden, waardoor de ductiliteit van wolfraamlegeringen met een hoog soortelijk gewicht wordt verbeterd. Wolfraamlegeringen met een hoog soortelijk gewicht hebben veel uitstekende eigenschappen, zoals een hoge dichtheid, goede rek, sterke corrosieweerstand, goede stralingsabsorptie en een lange levensduur. Vergeleken met gecementeerd carbide is wolfraam zware legering gemakkelijker te verwerken en kan het worden gebruikt als stralingsscherm van wolfraamlegering, krukas en contragewicht.
