1. Uitstekende fysische en chemische eigenschappen
(1) Hoge dichtheid: De dichtheid van wolfraam is 19,25 g/cm³, de tweede na platina en iridium, en behoort tot de voorhoede van alle metalen. Deze eigenschap met hoge dichtheid maakt wolfraamdoelen tot een ideaal gewichtsverhogend materiaal en stralingsafschermend materiaal, vooral geschikt voor medische bescherming en ruimtevaartvelden om het volume te verminderen en tegelijkertijd de stabiliteit en veiligheid van apparatuur te vergroten.
(2) Hoog smeltpunt: Het smeltpunt van wolfraam is 3422 graden, wat het hoogste is van alle metalen. Deze eigenschap betekent dat wolfraamdoelen bij extreem hoge temperaturen kunnen werken zonder te smelten of te vervormen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor gebruik in toepassingsomgevingen met hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en hoge temperatuurcomponenten van kernreactoren.
(3) Elektrische geleidbaarheid: Hoewel de elektrische geleidbaarheid van wolfraam niet zo goed is als die van koper en zilver, behoudt het nog steeds een goede elektrische geleidbaarheid bij hoge temperaturen, waardoor wolfraamdoelen effectief stroom kunnen geleiden in elektronische apparatuur bij hoge temperaturen, zoals Röntgenbuizen.
(4) Thermische geleidbaarheid: Wolfraam heeft een hoge thermische geleidbaarheid en kan effectief warmte overbrengen en schade veroorzaakt door warmteaccumulatie verminderen. In het productieproces van halfgeleiders helpt de goede thermische geleidbaarheid ervan de temperatuurstabiliteit tijdens de filmgroei te behouden, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
(5) Corrosiebestendigheid: Wolfraam heeft een uitstekende corrosieweerstand en is bestand tegen de erosie van de meeste zuren en logen. Deze eigenschap maakt wolfraamdoelen extreem duurzaam en betrouwbaar in toepassingen in de chemische verwerkings- en farmaceutische industrie, vooral in corrosieve omgevingen.
(6) Slijtvastheid: Wolfraam heeft een extreem hoge hardheid en bevindt zich onder diamant, waardoor het oppervlak een sterke slijtvastheid heeft. In toepassingen die slijtvastheid vereisen, zoals in bepaalde mechanische onderdelen en gereedschapsmaterialen, kunnen wolfraamdoelen de levensduur van het product effectief verlengen.
2. Toepassingsvoordelen van Tungsten Targets op het gebied van medisch onderzoek
Toepassingen: medische beeldvormingsapparatuur (zoals CT-scanners, röntgenapparatuur), industriële foutdetectie (zoals niet-destructief onderzoek) en productie van radioactieve afschermingsapparatuur.
Wolfraamdoelen worden gebruikt als het anodemateriaal van röntgenbuizen, en hun hoge smeltpunt en thermische stabiliteit worden gebruikt om met hoge snelheid met elektronen bij hoge spanning in botsing te komen om röntgenstralen te genereren. Deze röntgenstralen worden gebruikt om het menselijk lichaam of materialen te penetreren om beelden te vormen voor medische diagnose of om de interne structuur van objecten te detecteren. Het hoge smeltpunt en de thermische stabiliteit maken het genereren van röntgenstralen efficiënter en zorgen tegelijkertijd voor een hogere beeldhelderheid. Deze toepassing verbetert niet alleen de kwaliteit van medische beelden aanzienlijk, waardoor artsen ziekten nauwkeuriger kunnen diagnosticeren, maar helpt ook de stralingsdosis die patiënten ontvangen te verminderen, waardoor de medische veiligheid en effectiviteit worden verbeterd.
Door gebruik te maken van de hoge dichtheidseigenschappen van wolfraam, worden Tungsten Targets veel gebruikt op het gebied van medische straling. Ze worden gebruikt als beschermend materiaal voor de vervaardiging van röntgenbarrières, containers en andere afschermingsapparatuur, waardoor effectief wordt voorkomen dat radioactieve straling medisch personeel en patiënten schaadt, en de veiligheid van radioactieve medische operaties wordt verbeterd. veiligheid.
3. Tungsten Targets verbetert de productie-efficiëntie in de halfgeleiderindustrie
Naarmate elektronische apparaten zich ontwikkelen in de richting van kleinere afmetingen en hogere prestaties, wordt de productie van halfgeleiders geconfronteerd met extreem hoge eisen op het gebied van nauwkeurigheid en zuiverheid. Bij de productie van geïntegreerde schakelingen worden wolfraamdoelen gebruikt voor fysieke dampafzetting om metaalfilms met een hoge zuiverheid te vormen. Het gebruik van wolfraamdoelen verbetert de afzettingsefficiëntie en kwaliteit van halfgeleiderfilms. Het ondersteunt niet alleen de snelle vooruitgang van de halfgeleidertechnologie en bevordert de technologische innovatie in smartphones, computers en andere elektronische apparaten, maar verbetert ook de productprestaties en kwaliteit in het productieproces van micro-elektronica. Betrouwbaarheid ondersteunt de snelle ontwikkeling en miniaturiseringstrend van halfgeleidertechnologie.
